实践中施耐德电气的端到端绿色供应链管理主要集中在四大领域

2008年8月8日:碳中和是一项系统工程，需要生态链各方密切配合作为全球能源管理及自动化领域的数字化转型专家，施耐德电气致力于打造绿色供应链，整合上下游力量，推动整个产业链绿色可持续最近几天，供应商的零碳计划在国内正式启动根据消息显示，施耐德电气在全球实现了29个零碳工厂，其中12个在中国

根据消息显示，在实践中，施耐德电气的端到端绿色供应链管理主要集中在四大领域:

绿色设计:产品设计不仅决定了其功能形态和制造工艺，还决定了产品全生命周期的碳排放过程采用行业领先的生态设计方法，将节能低碳，提高资源循环利用率等理念和技术融合在设计端，力争在2025年将产品中绿色材料的使用比例提升至50%，实现公司总营收产品80%以上符合生态设计标准

绿色采购:通过推出供应商零碳计划等一系列措施，严格实施绿色采购，加强绿色评价，对重点供应商实施碳排放准入机制同时，通过绿色培训，帮助供应商建立和加强碳减排能力，为其提供碳足迹分析和碳轨迹定义等技术以及脱碳解决方案，帮助其向绿色转型

绿色制造:贯彻精益生产理念，以领先的数字化技术践行绿色智能制造，提高能源效率，节约资源目前，施耐德电气在全球已实现29家零碳工厂，其中12家在中国

绿色交付:以人工智能和大数据实现智能包装，广泛采用绿色包装材料，加强回收和循环利用，到2025年，一，二次包装100%不含一次性塑料并通过大数据算法为物流运输电动汽车规划最佳交付路线，大幅降低能源消耗，到2025年将因运输产生的二氧化碳排放量减少15%

为此，施耐德电气还邀请生态合作伙伴参观SSIC工厂和上海智慧物流中心，展示各种创新的数字化应用和绿色实践上海SSIC工厂是智能工厂，零碳工厂，工信部国家绿色工厂在绿色智能制造方面有大量领先实践

其中，上海智慧物流中心作为中国区域物流中心，集智慧中心，零碳中心，绿色中心于一体，承担国内国际物流任务也是中国第一个智慧物流中心例如，在开放式自动化平台的帮助下，物流中心的故障识别和故障排除速度提高了4倍，错误率降低了45%，吞吐量提高了5.3%物流中心还通过智能算法改善绿色包装，减少包装材料的使用并回收利用，从而减少包装和运输过程中的大量碳排放通过部署太阳能等清洁能源，物流中心不仅实现了清洁能源的自给自足，还为工厂和公共电网提供了过剩的清洁能源

施耐德电气高级副总裁，全球供应链中国区负责人张表示，碳减排需求旺盛的客户大致分为两类:一是能源消费大户，特别希望通过数字化等新技术降低能耗，符合可持续发展需求相互一致，第二，许多国有大型企业把社会责任和国家方向作为战略重点这两类客户早就开始推动可持续发展了

另一方面，很多供应商规模相对较小，谈及碳减排很容易想到投资对此，施耐德电气中国区事务与可持续发展总监夏分析道，其实这是一种投资，而不是成本

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